1、攪拌設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前必須檢查原材料的質(zhì)量情況及攪拌計(jì)量設(shè)備，并加油試車，符合要求方可投料攪拌。

    2、必須按混凝土配合比的要求，根據(jù)砂子、水泥、石子先后順序稱量，砂子的稱量偏差不得超過2%，水泥的稱量偏差不得超過3%，水的稱量偏差不得超過1%，每班次攪拌時(shí)需多加25kg  水泥。具體操作時(shí)，混凝土的干硬度（水泥量）亦須根據(jù)懸輥機(jī)操作人員反映的情況作適當(dāng)調(diào)整。

    3、攪拌機(jī)空車啟動(dòng)后方可進(jìn)料，進(jìn)料完畢后加水?dāng)嚢瑁瑑魯嚢钑r(shí)間不得少于50秒，但不得大于3分鐘，攪拌時(shí)不準(zhǔn)停車（特殊情況例外）。

    4、冬季生產(chǎn)，應(yīng)對(duì)原材料和水進(jìn)行預(yù)熱，保持砂、石溫度為15-20°C,水的溫度不得超過60°C,攪拌完的混凝土溫度不得低于10°C.

    5、應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間，當(dāng)室溫在20°C以上時(shí)，停放時(shí)間不得超過1小時(shí)，室溫低于20°C時(shí)不宜超過90分鐘，如超過規(guī)定停放時(shí)間，必須根據(jù)混凝土具體情況適當(dāng)加水泥重新攪拌，加外加劑的混凝土根據(jù)試驗(yàn)情況確定。

    6、按規(guī)定每班做好兩組試塊，并注明日期等。

    7、由試驗(yàn)室配合計(jì)量員，專人做好原材料檢驗(yàn)、計(jì)量、工作度、攪拌質(zhì)量等方面的控制把關(guān)，并記錄上報(bào)。

    8、班后清理攪拌設(shè)備、分料設(shè)備和操作平臺(tái)。